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如何防止3PE防腐钢管防腐层管端翘边,三层构造的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道职业得到了广泛应用。这种防腐层钢管管端会出现因为腐蚀而呈现的翘边问题。避免3PE防腐层管端呈现翘边的办法是:
1、在不影响管口焊接的情况下,应适当添加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可避免因钢管堆积时刻较长,管端金属腐蚀严峻导致的3PE防腐翘边。
2、3pe防腐管露天堆积时刻较长时,应在管端进行隐瞒,避免雨水腐蚀,形成管端严峻腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长,能够在管端金属暴露处涂刷可焊防锈漆,以避免防腐管在贮存时期因腐蚀导致3PE防腐层翘边。
4、严格操控管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体别的部位相同,使环氧粉末保存长度>20mm,以避免焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而导致3PE防腐层翘边。
管端焊缝修磨应留意从焊缝修磨开端处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体相同的聚乙烯层平坦段,以确保管端聚乙烯坡口处揉捏粘结质量。焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有显着的余高,以避免在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末一同打磨掉。焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角相同(≤30°),以便揉捏辊的揉捏力均匀地施压在聚乙烯层上,避免因坡口处防腐层粘结欠好呈现聚乙烯层翘边。
5、预留段环氧粉末涂层只要维护完好,才干起到推迟管端因腐蚀导致的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方法,会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口,刀口底层要有限位设备来操控刀具的进刀深度,避免伤及环氧粉末涂层。
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